
包裝盒印刷廠彩盒印刷中常見的問題及解決方案
來源:www.micheleslittleworld.com 發布時間:2022年10月05日
包裝盒印刷廠彩盒印刷中常見的問題及解決方案
彩箱\紙箱是一些商品的外包裝,對消費者有很大的吸引力,所以紙箱的印刷質量不容忽視。
1.機器壓印關系部件不良引起的質量故障:印版輥筒軸頭.壓印輥軸頭.傳動軸.與壓印相關的齒輪和主要部件揭示了消費者.寬松時,印版輥或壓印輥會在壓印過程中產生跳動或移動現象。由于壓力不穩定,印刷頁面與紙板之間的交流異常,形成紙板印刷外觀,揭示糊狀或部分圖形痕跡不清。通過仔細觀察和分析,找出故障的粘合部分,并采取相應的技巧來烹飪和磨損.寬松的零件給修復故障現象。
2.壓力輥調整不當引起的質量故障:如果壓力輥的位置過高或過低,導致與瓦楞紙板過緊或過松,也會揭示臟版.應將壓力輥調整到適當的位置,使壓力輥與輥之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保打印頁的位置,防止故障現象的創建。
3.印版厚度不均造成的質量故障:當橡膠印版厚度不均時,印版頁面會揭示高低差。
4.由于瓦楞紙板厚度不均造成的質量故障:如果成型的瓦楞紙板表面有人為腐敗的低凹痕,低凹陷部分的紙張表面也會顯示出不理解痕跡的質量缺陷。為此,如果采用良好的印刷壓力,填充簡單的文本.線條頁面揭示了糊狀的質量問題。
為了防止粘貼瓦楞紙板堆放在頁面上.搬運過程中要注意輕輕移動.輕放.輕壓(控制堆放高度)禁忌采用投擲.砸.壓等不良生產習慣進行搬運。
5.墨輥不良引起的質量故障:當墨輥軸頭松動時,墨輥體揭示拳擊.變形或外觀損壞也會導致頁面臟.糊版或部分圖文不理解。
應找出原因,并采取相應措施,使油墨輥與印版之間保持均勻、合適的交易條件,以改變和取消故障。
6.色序不當引起的質量故障:如果在一色組印刷時,在一色組印刷過程中,紙板一色組印刷的油墨量較大.干燥速度慢很簡單,使痕跡轉移構成頁面臟。
為了避免這種弊病的在一色組印刷中列出面積小的頁面,在后續色組印刷中列出面積大的頁面,可以防止痕跡轉移形成臟版現象。
彩箱\紙箱是一些商品的外包裝,對消費者有很大的吸引力,所以紙箱的印刷質量不容忽視。
1.機器壓印關系部件不良引起的質量故障:印版輥筒軸頭.壓印輥軸頭.傳動軸.與壓印相關的齒輪和主要部件揭示了消費者.寬松時,印版輥或壓印輥會在壓印過程中產生跳動或移動現象。由于壓力不穩定,印刷頁面與紙板之間的交流異常,形成紙板印刷外觀,揭示糊狀或部分圖形痕跡不清。通過仔細觀察和分析,找出故障的粘合部分,并采取相應的技巧來烹飪和磨損.寬松的零件給修復故障現象。
2.壓力輥調整不當引起的質量故障:如果壓力輥的位置過高或過低,導致與瓦楞紙板過緊或過松,也會揭示臟版.應將壓力輥調整到適當的位置,使壓力輥與輥之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保打印頁的位置,防止故障現象的創建。
3.印版厚度不均造成的質量故障:當橡膠印版厚度不均時,印版頁面會揭示高低差。
在頁面高的地方,簡單的粘貼頁面低的地方,簡單的揭示了不完整的墨跡,不理解。為了防止這種不良情況的創造,可以采用零星制版的形式。如果將版本材料制成幾個小塊,則應采用相同的版本材料分開制造,因此其厚度差較小。
4.由于瓦楞紙板厚度不均造成的質量故障:如果成型的瓦楞紙板表面有人為腐敗的低凹痕,低凹陷部分的紙張表面也會顯示出不理解痕跡的質量缺陷。為此,如果采用良好的印刷壓力,填充簡單的文本.線條頁面揭示了糊狀的質量問題。
為了防止粘貼瓦楞紙板堆放在頁面上.搬運過程中要注意輕輕移動.輕放.輕壓(控制堆放高度)禁忌采用投擲.砸.壓等不良生產習慣進行搬運。
5.墨輥不良引起的質量故障:當墨輥軸頭松動時,墨輥體揭示拳擊.變形或外觀損壞也會導致頁面臟.糊版或部分圖文不理解。
應找出原因,并采取相應措施,使油墨輥與印版之間保持均勻、合適的交易條件,以改變和取消故障。
6.色序不當引起的質量故障:如果在一色組印刷時,在一色組印刷過程中,紙板一色組印刷的油墨量較大.干燥速度慢很簡單,使痕跡轉移構成頁面臟。
為了避免這種弊病的在一色組印刷中列出面積小的頁面,在后續色組印刷中列出面積大的頁面,可以防止痕跡轉移形成臟版現象。
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